17 γυαλισμένο 4PH πιάτο SUS630 H1025 W Nr 1,4542 X5CrNiCuNb17 4 ανοξείδωτου

Το κράμα 17-4 είναι ένα σκληραίνοντας ανοξείδωτο πτώσης χρώμιο-χαλκού που χρησιμοποιείται για τις εφαρμογές που απαιτούν υψηλής αντοχής και ένα μέτριο επίπεδο αντίστασης διάβρωσης. Είναι ένας από τους ευρύτατα χρησιμοποιημένους σκληραίνοντας βαθμούς πτώσης, δεδομένου ότι έχει την υψηλής αντοχής σκληρότητα μέχρι για 572°F καταδεικνύοντας την καλή αντίσταση διάβρωσης σε όλους τους υποβαλλόμενους σε θερμοθεραπεία όρους. Το κράμα 17-4 έχει την επαρκή αντίσταση στην ατμοσφαιρική διάβρωση ή στα άλατα αραιωμένου οξέος όπου η αντίσταση διάβρωσής της είναι ισοδύναμη με το κράμα 304 ή 430. Το κράμα 17-4 μπορεί να είναι υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία σε ποικίλες θερμοκρασίες για να αναπτύξει ένα ευρύ φάσμα των ιδιοτήτων. Οι μηχανικές ιδιότητές της μπορούν να βελτιστοποιηθούν με τη θερμική επεξεργασία όπου η πολύ υψηλή δύναμη παραγωγής μέχρι το ksi 180 μπορεί να επιτευχθεί. Το κράμα 17-4 δεν πρέπει να χρησιμοποιηθεί στις θερμοκρασίες επάνω από 572°F ή στις πολύ χαμηλές θερμοκρασίες.

Προδιαγραφές: UNS S17400

Εφαρμογές:

Το κράμα 17-4 χρησιμοποιείται συνήθως για τις εφαρμογές που απαιτούν υψηλής αντοχής και ένα μέτριο επίπεδο αντίστασης διάβρωσης. Μερικές εφαρμογές που χρησιμοποιούν συχνά το κράμα 17-4 περιλαμβάνουν:

• Αεροσκάφη
• Βαρέλια πυρηνικών αποβλήτων
• Μύλοι εγγράφου
• Πετρελαιοφόρες περιοχές
• Μηχανικά συστατικά
• Χημικά τμήματα διαδικασίας
• Βιομηχανία τροφίμων
• Αεροδιαστημικός

Πρότυπα:

• ASTM/ASME: UNS S17400
• EURONORM: X5CrNiCuNb16.4
• ΑΦΝΟΡ: Z6CNU17-04
• DIN: 1.4542

Αντίσταση διάβρωσης:

• Αντιστέκεται τις διαβρωτικές επιθέσεις καλύτερα από οποιαδήποτε από τα τυποποιημένα hardenable ανοξείδωτα.
• Συγκρίσιμος με το κράμα 304 στα περισσότερα μέσα.
• Αντιδιαβρωτικός σε μερικές χημική ουσία, πετρέλαιο, γαλακτοκομείο, και βιομηχανίες διαδικασίας τροφίμων.
• Υπό τον όρο της ρωγμής ή της επίθεσης διάβρωσης εάν εκτίθεται στο στάσιμο θαλάσσιο νερό για οποιοδήποτε χρονικό διάστημα.

Ιδιότητα συγκόλλησης:

• Επιτυχώς ενωμένος στενά με τις πιό κοινές μεθόδους τήξης και αντίστασης.
• Μην πρέπει να ενωθείτε από την οξυακετυλινική συγκόλληση.
• Γενικά καμία προθέρμανση που απαιτείται.
• Η θερμοκρασία διά-περασμάτων πρέπει να περιοριστεί σε 248°F.
• Η καλύτερη ανθεκτικότητα λαμβάνεται στη συγκόλληση μετά από μια πλήρη θερμική επεξεργασία.

Ανυψωμένη χρήση θερμοκρασίας:

• Άριστη αντίσταση στην οξείδωση σε περίπου 1100°F.
• Η μακροπρόθεσμη έκθεση στην ανυψωμένη θερμοκρασία μπορεί να οδηγήσει στη μειωμένη ανθεκτικότητα στην πτώση σκλήρυνε τους όρους.

Επεξεργασία – καυτή διαμόρφωση:

• Για να σφυρηλατήσει, να θερμάνει ομοιόμορφα σε 2150/2200°F και να ισχύσει για το ημίωρο ανά ίντσα.
• Η προτιμημένη σειρά θερμοκρασίας για την καυτή διαμόρφωση είναι σε 650-900°F, ενώ ο χάλυβας είναι ακόμα ωστενιτικός.
• Για να εξασφαλίσουν τον καλύτερο όρο για τις σκληραίνοντας διαδικασίες, τα σφυρηλατημένα κομμάτια πρέπει να είναι θερμαίνουν εκ νέου μεταχειρισμένος σε 1875-1925°F.
• Δροσερά σφυρηλατημένα κομμάτια σε κάτωθι 90°F για να εξασφαλίσει καθαρισμό σιταριού.

Επεξεργασία – κρύα διαμόρφωση:

• Το κράμα 17-4 περιορίζεται στις ήπιες διαδικασίες δεδομένου ότι στον ανοπτημένο (λύση που αντιμετωπίζεται) όρο το υλικό είναι σκληρό.
• Για το αυστηρό κρύο που λειτουργεί το υλικό πρέπει να είναι υποβαλλόμενο σε θερμοθεραπεία για να ρυθμίσει H1150. Αυτό θα βοηθήσει να αποτρέψει το πιθανό ράγισμα.
• Η ακτίνα κάμψεων παραπάνω από 7T απαιτείται συχνά.
• Να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης πίεσης μετά από την κρύα διαμόρφωση, επαν-που γερνά στην πτώση-σκληραίνοντας θερμοκρασία συστήνεται.

Κατασκευασιμότητα:

• Μπορέστε να επεξεργαστείτε στη μηχανή και στους λύση-αντιμετωπισμένους και πτώση-σκληραίνοντας όρους.
• Η κατεργασία των όρων μπορεί να ποικίλει με τη σκληρότητα του υλικού.
• Τα μεγάλα εργαλεία ή κατά προτίμηση εργαλείο καρβιδίου με την τυποποιημένη λίπανση χρησιμοποιούνται κανονικά.

Χημικές ιδιότητες:

Μηχανικές ιδιότητες:

Σωματικές ιδιότητες: